ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

1. ಇಡೀ ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಕೋಷ್ಟಕದ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತು ವಾಯುಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

2, ಗಾಜಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ: ವಾಯುಮಾರ್ಗದ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ;

3, ಗಾಜಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಗುಳ್ಳೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತಾಪನ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿರೋಧನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ;

4. ಗಾಜಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಮಂಜು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ: ಗಾಜಿನ ಶುಷ್ಕತೆ, ಕವರ್‌ನ ಶುಷ್ಕತೆ ಮತ್ತು EVA ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವ ಅಥವಾ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ);

5, ಗಾಜಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಏಕರೂಪದ ಮಂಜಿನಿಂದ ಕಾಣುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು (ಫಿಲ್ಮ್ ಮೂಲಕ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ)

6, ಗಾಜಿನ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವು ಬಿಳಿ ಮಂಜು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ: ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಗಾಜು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ತೇವ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು;

7, ಗಾಜು ಉದ್ದವಾದ ಗುಳ್ಳೆ ಅಥವಾ ಬಬಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ: ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮವಾದ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜು, ಅಥವಾ ಎರಡು ಗಾಜಿನ ತುಂಡುಗಳ ಉತ್ತಮ ಕಾಕತಾಳೀಯತೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.

8, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಜೋಡಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಒಂದೇ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು (ಎರಡು ಗಾಜಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಟೆಂಪರ್ಡ್‌ನ ಒಂದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ದಿಕ್ಕು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು; ರಂದ್ರ, ಚಿಪ್ಡ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಗಾಜಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು;)

9, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್‌ನ ಎರಡು ತುಂಡುಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 8mm, 5mm, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ವೈಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಟೀ ಗ್ಲಾಸ್, ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;

10, ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್, ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣಗಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್, ಮೇಣ;